由于组装铝型材工作台滑块的升降靠两端的气缸来实现，而供气到2个气缸的过程中有瞬间的时间差和压力差．这样两端的气缸不能同时动作而导致滑块两端不能同步上升，出现卡死现象。为了使模具能平衡升降。匹配2个气缸的拉力，设计在工作台下方安装一根轴，轴两端各安装一个套筒滚子链链轮，链条与气缸连接耳通过卡子固定，带动滑块升降，通过两端链轮和链条的传动来保证升降的同步，从而达到匹配2个气缸的拉力，使模具两端能够同时升降的要求。
组装铝型材工作台翻转台总体结构及动作顺序
(1)总体结构
为了达到工作要求。在翻转工作台底座的两端安装2个对称的支柱，支柱安装有导轨条，两端滑块与筛丝焊接模具连接，沿导轨条用气缸驱动通过链条带动上下移动，气缸安装在支柱的上方，降低了工作台的高度，便于工人操作。安装在工作台下方的轴使两端套筒滚子链链轮同步转动，从而使升降同步进行。
(2)动作顺序
组装铝型材工作台根据筛板筛缝的尺寸要求选择配套的模具。将模具连接固定在翻转工作台的滑块轴上。人工放置筛丝后将其用压条压紧。按下上升按钮。气缸通过链条带动滑块沿导轨条上升。到达可翻转的距离时，人工转动模具进行翻转，翻转后按下降按钮将模具下降放在工作台上．采用氩弧焊焊接机器人进行焊接，焊接完成后取下筛片，完成一个工作循环。
组装铝型材工作台通过生产和制造，该产品现已投入生产，结构简单，省时省力，大大提高了劳动效率，具有一定的推广价值。
